二手高频焊管机HFW焊接钢管一直是伴随着与无缝钢管的竞争而不断发展的。焊接钢管要想逐步取代无缝钢管，关键是要有高的产品质量及较低的生产成本。当今随着钢铁冶炼技术、热轧钢带技术和制管技术的进步，以及工艺技术向专业化、差异化和节约化等方面延伸，这一切都为HFW焊管质量的提高和成本的降低创造了条件。
为了使HFW焊管发挥壁厚均匀、几何尺寸规整和生产成本低等优势，又能克服由于存在焊缝所带来的力学性能不一致和沟槽腐蚀等问题，进入传统无缝管所占领的高等级油气输送管和油井管等领域。随着制管技术的不断进步与发展，提出了焊管无缝化的思想。与国外先进国家相比，我国二手高频焊管机生产HFW焊管的市场占有率还很低，焊管无缝化将有很长的路要走。 焊管无缝化主要包含两个方面的内涵，一是几何无缝化，使用机械方式，多用热刮，以清除焊管内外焊缝毛刺；二是物理无缝化，应用热处理等工艺，使焊缝、热影响区（HAZ）的金相组织和力学性能与母材趋于一致。
1实现二手高频管磨机生产HFW焊管无缝化
1．1 HFW焊接机理及焊缝特点
在高频焊接过程中，通过集肤效应、邻近效应和热传导的共同作用熔化钢带两侧的金属，通过挤压焊接成钢管。在这一过程中，从钢带边沿开始出现了熔化区及部分熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区和回火区等特征区域，其中过热组织在焊接时的温度在1100℃以上，奥氏体晶粒开始急剧长大，在化学成分和冷却速度适当的情况下， 会出现一些硬而脆的相，主要是马氏体组织，使该区域的综合力学性能降低。
在API和ASTM等有关标准中，都明确要求 对焊缝进行热处理或焊缝中不能存在未回火的马氏体等。就是要对HFW焊管进行焊缝热处理，消除马氏体，达到消除应力、均匀和细化组织、提高焊接热影响区综合力学性能的目的。
1．2 焊管无缝化实现
随着HFW焊管制造技术的进步与发展，目前主要采用以下3种方式进行焊管无缝化处理：
一是焊缝在线热处理；
二是焊管整体加热张力减径轧制；
三是焊管整体热处理。
具体对比见下表。
从技术角度来讲，这3种无缝化方式都较为成熟。但从二手高频焊管机装备投入、 运行成本和最终产品性能等方面考虑，应用较广泛的是前两种方式，即焊缝热处理和热张力减径技术。
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