二手焊管设备生产线制造薄壁管成型失稳的表现形态，其中一种是鼓包，而鼓包形成机理是这样的。
（1）边缘塑性延伸过多。根据二手焊管设备生产线制造焊管成型理论，平直管坯在成型为待焊开口管筒的过程中，边缘上一点随管坯前进而逐渐升高，同时向轧制中心面靠拢。该点的运动轨迹在理论上存在一个最小值Lmin，Lmin在成型的某一区域内只能比管坯底部暂时长△L，△L随着成型的结束而回复到与管坯底部相匹配的长度（传统说法是零）。可是，由轧辊孔型构成的成型底线和轧制中线事实上不可能是绝对直线，以及管坯回弹、轧辊孔型、操作调整等因素的影响。事实上，焊管成型过程中管坯边缘的塑性延伸不可避免，属于客观存在，从第一道的变形及其边缘延伸率便可得到充分证明。
（2）成型后期管坯边缘张力骤减。管坯纵向边缘的状态由拉力和回复力的性质决定：当之前的拉力在弹性极限内时，则回复力是之前拉力的转发形式，并与拉力构成一对成型所必须的平衡力，管坯边缘被这一对平衡力作用，使得边缘不会轻易晃动和跳动，即不会出现波浪或鼓包；当之前的拉力超过管坯纵向延伸所需要的拉力或因其他工艺原因、操作原因、原材料原因等导致拉力超过弹性极限时，边缘就会发生塑性变形。而且如果没有新的纵向拉力加入作用，回复力的性质实质上已经转变为纵向压应力，管坯边缘就会在纵向压应力作用下失稳，边缘发生波浪，甚至形成鼓包。
由此可见，二手焊管设备生产线薄壁管成型鼓包形成机理是：管坯在成型过程中，边缘受多种因素影响而发生弹塑性延伸，并且边缘在没有足够纵向拉力时就会产生鼓包；纵向塑性延伸与失去纵向拉应力是鼓包生成的内因和外因，二者缺一不可。如果发生了塑性延伸，但是，边缘存在足够大的纵向拉应力，是不会产生鼓包的；同理，如果边缘没有产生纵向塑性延伸，即使没有足够大的拉应力，也不会形成鼓包。这种认识，是焊管成型理论发展的重要成果，也是各种先进成型设备、先进成型工艺和先进成型调整方法的理论依据。
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