通常二手高频焊管设备在生产钢管时，往往会发生很多问题而引起常见缺陷。现在就为二手高频焊管设备出现的常见缺陷进行论述。
二手高频焊管设备可能出现各种各样的缺陷，缺陷叫法也不完全统一。结合我们焊管生产的特点，经常会出现的缺陷有下列几种:
①夹杂物; ②熔合不足; ③粘焊; ④铸焊; ⑤气孔;⑥跳焊。
这些缺陷不是全部存在，但在高频焊接制管中经常出现。
下面所提供的是每种缺陷的示意图而非实际图片，主要用以说明缺陷的主要特征，而不要误认为焊接缺陷仅在某一特定工艺条件下产生的。文中图示缺陷是焊缝经压扁试验开裂的断口形貌。
夹杂物——黑色过烧夹杂物
这类缺陷是金属氧化物没有随熔融金属挤出而被夹在熔面上，是在V型口熔融金属表面形成的。在V型口，如果钢带边缘的接近速度小于熔化速度，熔化速度高于熔融金属排出速度，在V型口顶点之后，形成一个含有熔融金属和金属氧化物的狭窄扇形区，这些熔融金属和金属氧化物经过正常的挤压不能完全排出，从而形成一个夹杂带，如图4。
焊缝压扁后，在焊缝断口很容易看到黑色过烧夹杂物。黑色过烧夹杂物与焊缝纤维状断口相比，断口平坦、无金属光泽。这类缺陷可能单个出现，也可能呈链状出现。如图5所示。
夹杂物——白色过氧化夹杂物
这类缺陷叫白色过氧化夹杂物并不确切，实际上是预弧造成的熔合不足，且没有异物夹在熔合面上。通常情况下，毛刺或铁锈落到V型口顶点前形成过桥，造成短路而引起电流跳动产生预弧现象。短路电流瞬间改变了电流方向，降低了V 型口的热量，如图6所示。
瞬间电流产生非常小的缺陷，一般缺陷长度不会超过壁厚尺寸，从焊缝断口可以看到一个小光亮、平坦的平面被纤维状断口所包围，如图7所示。
熔合不足——边部没有完全熔合( 开裂)
两钢带边缘没有完全熔合形成良好的焊缝，开裂边缘呈蓝色，表明钢带曾被加热，如图8所示。
但钢带边缘平坦、光滑，表明焊缝没有完全熔合，这类缺陷最直接的主要原因是焊接加热不足。但考虑到其它相关因素，例如焊缝输入热量V型口的角度和V 型口加热长度，磁棒安装和冷却条件、感应圈尺寸等，这些因素会单独或综合作用而产生缺陷。
熔合不足——边部熔合不足( 边部波浪)
焊缝边部熔合不足产生的原因是熔合面没有金属。这类缺陷经常出现在钢带边缘的外侧或内侧和过氧化物缺陷相似。这类缺陷是因为焊缝在3点位置压扁开裂。如图9所示，断口形貌平坦无光泽。
熔合不足——中部熔合不足( 内部冷焊)
熔合不足的焊缝破坏后，壁厚中部断面呈一平坦银灰色条带，如图10所示，
边缘呈纤维状。这种焊接缺陷是焊接速度要求的功率超过焊机的额定功率放大器，钢带边缘整个端边没有充分的时间加热到焊缝所要的最佳温度和加热深度而产生的。中部熔合不足也可能是由于排出未充分发挥，接合面未完全正确排出的熔融金属而产生的。
铸焊( 脆性焊)
铸焊是结合面上的熔融金属没有全部排出，熔合面上的铸态金属和过烧氧化物一样含有金属氧化物，断口形貌根据残留铸态金属含量不同而变化。现大部分呈现平坦、脆性形貌，金相检测可以看到在结合面上有铸态金属，如图11所示。铸焊焊管压扁时开裂。
气孔( 针孔)
焊接结合面上的气孔是高温焊接但排出不充分造成的。断口形貌呈纤维状，球状的光亮白点随机分布在整个断口上，白点出现在外壁时，白点的表面现象由于氧化而呈黑色。如图12所示。
外毛刺清除前可以看到小的气孔，外毛刺清除后在熔合线上也可以看到气孔。
跳焊
跳焊有多种形式，如图13。
通常情况下，这类缺陷有规则连续分布，壁厚外侧缺陷类似波浪状缺陷，一般以等距离出现间距。
以上是二手高频焊管设备的常见缺陷，主要有夹杂物; 熔合不足; 粘焊; 铸焊; 气孔;跳焊。希望能对你有帮助。
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