二手方管成型生产线焊缝裂纹及冷焊缺陷

二手方管成生产线焊缝裂痕大多数发生在焊缝位置,展现细微的发状,绝大多数产生在焊缝浅表处;有的能够肉眼看得出,有的则需要细心分辨,甚至放大才可以现。


这种细小裂痕造成的原因:

1)焊接温度偏高造成的回流夹渣。

2)管坯偏薄偏窄且挤压力稍低,一部分氧化物沒有被挤出焊缝,冷却后产生非金属参杂。

3)成型管坯边缘存有不贯穿的缺肉、边缘微裂痕。

4)焊缝V形对接,浅表层融合组织疏松,冷收缩应力将疏松的融合组织开裂。

5)管坯边缘化学成分偏析、氧化层厚,产生高溶点的非金属参杂。


解决方案:能够根据适当扩大张口角、增大挤压力、提高焊接温度、改善边缘对接状态等对策给予以消除。


二手方管成型生产线


冷焊


二手方管成生产线冷焊的明显特征是,焊缝上面有一条显著(严重)的或不显著(轻微)的沟槽或暗线。大部分冷焊产生于厚壁管外壁,有时候也存有于内壁。


造成冷焊的基本原理是,焊缝位置的金属结晶体只在管坯厚度方向部分区间进行,此外一部分区间尽管也被高频电流量加热,可是由于部分原因导致金属结晶体没完成,或是沒有做到金属结晶体的条件。


二手方管成型生产线


冷焊归属于比较严重质量缺陷,造成焊接外壁冷焊的原因


大概有下列6个层面:

1)低温焊接

2)挤压力不够

3)焊接速率过快

4)磁棒退磁,焊接速率迟缓降低,操作者未及时发觉

5)成型管坯边缘变形,挤压辊孔型上边缘比较严重磨损造成管坯边缘展现尖V型对接

6)冷却液喷浇不当,直接喷浇在加热管坯的V型回路上

原因1)(3)(4)(6)相互之间关系,关键即焊接热量不够。


解决方案:二手方管成型生产线降低焊接速度,增加焊接热量,检验磁棒状态(冷却及排序),防止冷却液直接喷浇到加热管坯的V型回路上。

处理关键是做到管坯金属熔化条件。

1)增加挤压力,观察毛刺形状。

2)加强管坯边缘形,尽量完成管坯焊接边缘 I 型对接。


Tip:二手方管成型生产线焊缝位置的暗线经常被错判成去除毛刺留下的刮线痕迹。鉴别方法一是用打磨砂纸擦,擦掉表层后仍见黑线就是冷焊;二是做侧压扁实验。


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