二手大型焊管机组在制作焊管时，管面伤痕是焊管常见的缺陷，实际表达形式如压伤、压痕与暗线和划伤。下面为大家解读焊管表面缺陷的形成。
压伤：
就是指二手大型焊管机组的轧辊孔型对管坯表层的破坏，压伤种类多种多样，可是造成的原因无非下面几个方面：
（1）某一对立辊孔型底线调校得高于轧制底线；使整个轧制线造成凹凸不平的起伏；
（2）立辊收的太紧；
（3）立辊存在仰角；
（4）新孔型有可能是孔型边缘倒角偏小或倒角角度不符合规定；
（5）高强度管坯回弹力大，变形摩擦阻力大，孔型边缘非常容易将管坯“咬伤”；
（6）平辊前的立辊对管坯横向施力不够，导致较宽的管坯进入了固定宽度的平辊孔型，管坯被孔型“剪伤”；
（7）平辊偏低，造成管坯被立辊孔型下边缘压伤；
（8）立辊偏离轧制中线，导致管坯在平辊中压伤。
压痕与暗线：
压痕与暗线实际上都是压伤的产物，产生原理也基本相同，仅仅主要表现更加隐敝，不认真观察是看不出来，触感都不明显，可是他们对焊管表层质量的危影响都存有。
压痕通常表现为一条5~10mm的反光带，对准光源看尤其明显，压痕处光的折射率与其他位置不一样。
暗线的实质是前面产生的线形伤痕沒有被及时发现，并被接着的轧辊轧“平”了。粗略地看，也看不出有问题；可是认真仔细检查，用磨砂纸擦拭，用指甲沿管面周向划，或者能够看到或感觉到暗线的存在。暗线比压痕更隐蔽及难以发觉。
划伤：
关键就是指不运动或相对运动速度差大的轧辊对运形中的管坯造成的破坏，特点是与速度差有关。比如立辊轴承破损，导致立辊转动受阻而划伤管面；孔型上滚动直径位置的线速度与其他部位线速度不同，速度差较大的位置与运动着的成型管坯相比，之间存在一定的相对运动，并且在摩擦力达到一定程度后就会划伤管面。前者的划伤特征是，管面上存在纵向较直的划线；后者的特征是，管面上存在一个连一个像“指甲印”的不规则圆弧。“指甲印”多发生在成型管坯两边缘、底部和中部位置，管坯边缘和底部对应于成型立辊孔型速度差最大的位置，中部则对应于成型平辊孔型速度差最大的位置。
二手大型焊管机组实现去除“指甲印”能够从孔型及调节两方面解决：
从孔型设计的角度，在不影响总体变形实际效果的前提条件下，对孔型进行大胆去除，不但对成型无害，并且能够永绝划伤的后患。
从调节的视角，假如出立辊管坯下面有压痕的话，减少该立辊；假如出平辊管坯两侧有压痕，则缩紧该道平辊以前的立辊或适当放松该平辊，假如出平辊后管坯单侧有压痕，则理应校准该道平辊前的立辊轧制中线。
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